Оснастка из пластикаЯвляется самым оптимальным решением при среднесерийном производстве. Срок ее службы зависит от применяемого материала и может составлять до десятка тысяч циклов формовок, а некоторые полимеры по сроку службы могут обойти даже оснастку из алюминия. Стабильна в размерах, стойка к воздействию влаги, а также к растворителям, входящих в состав антиадгезионных смазок. Можно выделить основные виды пластика, применяемого нами в изготовлении оснастки:
Отличительной особенностью оснастки, изготовленной из литьевого пластика, является высокая скорость изготовления тиражной оснастки, как правило, рентабельным является применение в случае изготовления от трех полностью идентичных элементов, кроме тех случаев, когда заявленные требования может обеспечить только данный материал. Для данной технологии изначально изготавливается матрица, в которую будет производиться заливка материала с предварительной дегазацией (поэтому единичные оснастки данным способом делать не выгодно, по причине затрат материала и времени на изготовление матрицы). Самой оптимальной, а для многих материалов и единственно возможной, является эквидистантная заливка, в таком случае сам пластик будет находиться лишь на рабочей поверхности оснастки, а внутренняя полость будет заполнена более дешевым материалом. Возможно комбинирование элементами из металла и пластика (закладные, направляющие, стержневые знаки, выпоры, брони и т.д.). Имеет усадку, в работе используем только материалы, имеющие стабильное качество, позволяющие учитывать процент усадки при проектировании матриц для заливки. Главным свойством оснастки из стеклопластика-это получение бесшовной крупногабаритной оснастки с сравнительно низкой массой, которую нельзя получить, применяя модельные плиты, по причине их ограниченного габарита и литьевого пластика, по причине невозможности заливки из-за ограниченного времени жизнеспособности компаунда. Основные рабочие свойства (абразивостойкость, стойкость к механическим нагрузкам, температуре и т.д.) обеспечиваются лицевым слоем рабочей поверхности-гелькоутом. В своей оснастке мы применяем только гелькоуты немецких производителей Huntsman (Araldite), Sika, зарекомендовавшими себя высоким сроком службы и качеством. Внутренняя полость в данной оснастке армируется металлическим каркасом, который обеспечивает жесткость конструкции, исключает продавливание оснастки формовке, обеспечивает возможность крепления моделей на плиты при помощи заложенных в него колонок и резьбовых втулок. Как и в случае с литьевыми компаундами, стеклопластик может комбинироваться металлическими элементами там, где оснастка подвержена активному износу. Одно из самых важных свойств-отсутствие усадки (работаем только с эпоксидными компаундами). В особых случаях мы применяем в изготовлении оснастки полиацеталь как конструкционный материал для замены алюминия в элементах оснастки, подверженных особенному механическому износу, т.к. он относится к антифрикционым материалам, обладает повышенной упругостью и стойкостью к образованию трещин, сколов, очень хорошо обрабатывается, стабилен в размерах, стоек к воздействию органических растворителей, инертен, может использоваться в оснастке для пищевых линий. |